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大同绝缘鞋手套耐压装置 配套使用方法1、使用前根据图 2 将绝缘撑(3)安装在移动托架(1)上再将电极杆支撑(4)两端插入绝缘撑杆(3)内将电极杆依次装在电极支撑内。2、手套（绝缘靴）内盛水不能高于手套（绝缘靴）口以下 5CM 并确保手套（绝缘靴）露出水面的部分干燥清洁然后将高压电极置于手套（绝缘靴）内并将手套（绝缘靴）夹好。3、用 35kV 高压电缆将手套（绝缘靴）试验车上的高压输入螺母与手套（绝缘靴）试验台的高压出线口相连。用航插线将盛水槽 1-6 上的泄漏测量接线端与手套（绝缘靴）试验台上的接线端 X1-X6 一一对应相连。4、检查总电源是否与输入电源一致(-220V 50Hz)设定好电流继电器动作值同时设点好时间继电器的动作值合上空开电源指示灯亮调压器的手轮置于零位时零位指示灯亮此时可送电操作。送电之前一定要查地线是否接得牢靠，否则有危险。5、按下复位按钮使故障指示灯灭.按下送电按钮主接触器工作调压器受电电源指示灯灭、送电指示灯亮。6、顺时针旋转调压器手轮，声光报警停止，注视电压表、毫安表的指示，以每秒小于 3kV 的升压速度升压，当升到所需要电压值时，按下计时按钮，并密切关注试验品情况。7、在试验过程中，如果泄漏电流大于规定值、试验品被击穿，电流继电器动作，调压器自动断电，泄漏电流超标或被击穿的手套（绝缘靴）对应指示灯亮，切断电源，取下泄漏电流超标或被击穿的手套（绝缘靴），然后再升压操作，达到规定电压及耐压时间并且泄漏电流不大于规定值时，声光报警，说明产品合格，否则试验品不合格。8、整个试验过程结束后应切断电源拆卸手套（绝缘靴） 换第二批重复上述方法进行试验。

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大同绝缘鞋手套耐压装置测试绝缘靴■测试前准备工作：·把六只绝缘靴专用盘形容器放于绝缘板上，加入一半水，放在六个工位上，注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。·将六只绝缘靴放入专用盘形容器中，在绝缘靴中倒入钢珠，高度不小于15㎜。·将六根导电杆穿过方电导管，与绝缘靴中的钢珠相接触。■测试绝缘靴·按下控制电源旋钮，接通控制电源。·操作人员离开机体，用遥控器进行操作。·先按下“A”键，高压表的数值在增大，仪器箱六只电流表的数值也在变大。一直按下“A”键，进行升压，升到15.0KV时，松开“A”键，（因为电机惯性的影响，应提前4～5个字松开“1”键）按下“C”键，此时定时器开始工作。如果六只绝缘靴都合格，当测试时间到达后，试验台开始自动将电压降到零。·如果其中有某个绝缘靴不合格，对应工位的仪器箱电流表数值升到保护电流值时，主回路断开，闪光报警灯亮，对应工位的指示灯J1就也亮。此时试验台自动降压，待零位指示灯亮后，断开控制电源。·将不合格的绝缘靴取下，按以上步骤重新进行测试。

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大同绝缘鞋手套耐压装置测试绝缘手套■测试前准备工作：·把六只绝缘靴专用盘形容器放于绝缘板上，加入一半水，放在六个工位上，注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。·将六只绝缘手套专用桶形容器放入六只盘形容器中，在桶形容器中倒入一半水，在绝缘手套中倒入水，不装水的高度不小于9厘米。将绝缘手套放入桶形容器中，绝缘手套内外水平面基本呈相同高度，露出水面部分应该擦干。·将六根导电杆穿过方电导管，与绝缘手套中的水相接触。■测试绝缘手套：·按下控制电源旋钮，接通控制电源。·操作人员离开机体，用遥控器进行操作。·先按下“A”键，高压表的数值在增大，仪器箱六只电流表的数值也在变大。一直按下“A”键，进行升压，升到8.0KV时，松开“A”键，（因为电机惯性的影响，应提前4～5个字松开“A”键）按下“C”键，此时定时器开始工作。如果六只绝缘手套都合格，当测试时间到达后，试验台开始自动将电压降到零。·如果其中有某个绝缘手套不合格，对应工位的仪器箱电流表数值升到保护电流值时，主回路断开，闪光报警灯亮，对应工位的指示灯J1亮。此时试验台自动降压，待零位指示灯亮后，断开控制电源。·将不合格的绝缘手套取下，按以上步骤重新进行测试。九、控制界面1．控制界面由三部分组成：打印机，液晶显示屏，操作键盘。打印机用来打印测试报告；液晶显示屏显示参数；键盘用来进行操作。键盘共有10个键位，说明键：用于数值的移位，如从十位移到个位或从个位移到十位↓键： 用于数值的增减，如从2减到1或从1增到2；同时用于不同项目的选择。（5）复位：按下后回到开机时的原始状态；（6）测试：选择不同的项目进行测试；（7）确定：对上一步项目或动作及参数进行确认。（8）备用：用于以后开发。（9）设定：对试件的测试电压、泄漏电流及试验时间进行设置；（10）打印：测试完成后，打印出测试报告；

大同绝缘鞋手套耐压装置试件连接固定后，就可以进行单片机操作试验。自动方式操作方法与步骤如下：1.扳上墙面电源总开，对电器柜进行供电。2..按下控制柜电源开关，按下电机启动按钮，油泵电机运转，显示屏出现欢迎您使用本设备！服务号 3.进入测试操作。按测试键，显示屏出现传感器1传感器2共同测量4.用方向键（↑）（↓）选择所用传感器1并按确认键确认，显示屏出现1＃大腰带2＃小腰带3＃脚扣4＃升降板5＃绳6＃竹木梯7＃5.用方向键（↑）（↓）选择试验项目并按确认键，如进行大腰带测试，显示屏出现：名称：1＃大腰带 标准力：2.205kN时间:05:00 当前力:CH1＝0.022kNN分钟 同时控制面板上上升（红灯）亮，液压系统进入快升，测试开始。6.随着测试进行，显示屏的当前力不断上升，当达到标准力2/3左右值时，系统自动由快升转为慢升。7.再经过少许时间直至当前力达到标准力值时，此时载荷保持时间进入倒计时。随后系统会根据当前力的大小自动保持并达到标准力值（通常当前力为标准力的1—1.01倍的范围内）。其间系统当前力为标准力时，自动加载（1％标准力内）、自动停加，经多次反复直到完成载荷时间的测试。8.系统从加载到完成试验过程中，测试受力图同时动态进行，显示直观明了。9.测试完毕，系统自动快退，液压装置下降一段距离后自动停止。10.如需打印，则按打印键。打印出测试报告：例如：测试报告名称：1大腰带标准力：2.205 kN 时间:05:00当前力:CH1＝2.210 kN 测试结论：测试日期:2020—03—23测试结论由操作者结合外观测试等情况判断，同时签名。11.按复位键后回到初始画面。如做同样的测试项目则选择上述自动方式的第4—第11条进行操作。如改做其它项目则选择自动方式的第3—第11条进行操作。15、试验结束，先向右拧转控制柜电源（即断开）。再关闭墙面电源总开关。

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大同绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴试验方法16.1 常用绝缘靴试验绝缘靴性试验的电压是15kV，保持1分钟，泄漏电流不大于7.5mA者为合格。该7.5mA判定值是固定的。放好绝缘靴后请直接按操作界面进行试验。16.2 其它试验其它试验时，试验方法同上，仅在电压和泄漏电流两个参数上有区别：试验电压可根据用户需要自定，保持1分钟，泄漏电流机器设定不大于10mA者为合格，用户可根据具体情况自行判定（或参照附录的国标）。十七、绝缘手套试验方法17.1 低压型绝缘手套试验：低压型绝缘手套性试验的电压是2.5kV，保持1分钟，泄漏电流不大于2.5mA者为合格。该2.5mA判定值是固定的 默认的值是2.5mA。安装试件后直接按试验机上的操作界面试验。17.2 高压型绝缘手套试验该试验的方法同7.1，仅在电压和泄漏电流两个参数上有区别：高压型绝缘手套性试验的电压是8kV，保持1分钟，泄漏电流不大于9mA者为合格。十八、常见故障及其排除序号故障描述故障排除方法1打开测量装置后，信号发送指示灯不亮或常亮电池电压太低，应及时充电；重新开机，使其进行上电复位。测量装置充电时充电指示灯不亮 检查电源插座里的保险丝是否烧毁操作箱打开电源后无反应检查电源插座里的保险丝是否烧毁5 试验机上电流表不显示电流表背后的插头或测控箱背后的供电插头松脱使用中测试数据明显不合理接地不良会引起仪器数据严重波动。应刮净地点上的油漆和锈蚀，务必保证0电阻接地！如果测量接地试品，试品地和仪器应共地连接，保持地电位一致。空气湿度过大空气湿度大会产生比较大的电晕，在不击穿的情况下可以正常试验8无线传输信号不正常如果试验过程中高压测试电流远大于低压测试电流，或相反，请检查无线传输

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大同绝缘鞋手套耐压装置测试绝缘手套■测试前准备工作：·把六只绝缘靴专用盘形容器放于绝缘板上，加入一半水，放在六个工位上，注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。·将六只绝缘手套专用桶形容器放入六只盘形容器中，在桶形容器中倒入一半水，在绝缘手套中倒入水，不装水的高度不小于9厘米。将绝缘手套放入桶形容器中，绝缘手套内外水平面基本呈相同高度，露出水面部分应该擦干。·将六根导电杆穿过方电导管，与绝缘手套中的水相接触。■测试绝缘手套：·按下控制电源旋钮，接通控制电源。·操作人员离开机体，用遥控器进行操作。·先按下“A”键，高压表的数值在增大，仪器箱六只电流表的数值也在变大。一直按下“A”键，进行升压，升到8.0KV时，松开“A”键，（因为电机惯性的影响，应提前4～5个字松开“A”键）按下“C”键，此时定时器开始工作。如果六只绝缘手套都合格，当测试时间到达后，试验台开始自动将电压降到零。·如果其中有某个绝缘手套不合格，对应工位的仪器箱电流表数值升到保护电流值时，主回路断开，闪光报警灯亮，对应工位的指示灯J1亮。此时试验台自动降压，待零位指示灯亮后，断开控制电源。·将不合格的绝缘手套取下，按以上步骤重新进行测试。九、控制界面1．控制界面由三部分组成：打印机，液晶显示屏，操作键盘。打印机用来打印测试报告；液晶显示屏显示参数；键盘用来进行操作。键盘共有10个键位，说明键：用于数值的移位，如从十位移到个位或从个位移到十位↓键： 用于数值的增减，如从2减到1或从1增到2；同时用于不同项目的选择。（5）复位：按下后回到开机时的原始状态；（6）测试：选择不同的项目进行测试；（7）确定：对上一步项目或动作及参数进行确认。（8）备用：用于以后开发。（9）设定：对试件的测试电压、泄漏电流及试验时间进行设置；（10）打印：测试完成后，打印出测试报告；

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大同绝缘鞋手套耐压装置1.主要功能与技术参数1.1主要功能2.1.1同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验，分别测量泄漏电流。2.1.2采用大屏幕液晶全汉字显示，显示信息量大，一屏同时显示8路高压泄漏电流、试验电压、电流、计时时间等参数。2.1.3可测量试验电压、试验变压器一次电流等参数。2.1.4采用红外通讯，使操作台与高压系统彻底隔离，确保试验人员。2.1.5全自动进行耐压试验。试验开始后，仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压，升至预定电压开始计时并保持试验电压，时间到自动降压至零并断电，同时显示各试品泄漏电流并自动保存试验结果。2.1.6具有专用接地容器，便于操作。2.1.7每路试品均具备高压分断机构，当任意一路击穿时，该路试品将自动脱离高压，不影响试验的进行。2.1.8具有过压、过流保护功能。2.1.9具有高压危险警示灯显示。2.1.10可保存60组试验数据及结果，随时查阅。2.1.11实时日历时钟功能。1.2技术参数额定输出电压：50kV额定容量： 5kVA输出电压量程：50.0 kV（250V） 电压测量误差：＜±（0.5％U＋0.02％Umax）其中U为示值，Umax为量程上限值输入电流量程：25.0A电流测量误差：＜±（0.5％I＋0.02％Imax）其中I为示值，Imax为量程上限值泄漏电流量程：25.00mA泄漏电流测量误差：±（1.0％I＋1个字）其中I为示值泄漏电流分辨率：0.01 mA数显计时

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大同绝缘鞋手套耐压装置屏幕左下方显示电池电量模拟条，满格时表示电池已充满。建议用户在剩余一格时进行充电。电池电量信息由红外数据通讯传递，在红外通讯非正常状态下的显示不是电池电量实际信息，请在红外通讯正常条件下检查电池电量信息。开机后，按液晶屏右侧控制键盘任意键即可进入主菜单。试验操作4.2.1主菜单的选择按“∧”“∨”键可选择主菜单上的选项(试品参数设定、查询试验结果、全自动耐压试验、系统设定、试验记录等)，按“确认”键进入所选项目子菜单。4.2.2试品参数设定进入主菜单，选择“试品参数设定”项，按“确认”键进入“试品参数设定”子菜单。显示序号为当前测试仪内所存储的一组试品参数。要进行新一组绝缘靴、手套的试验须新建一条记录，选定“新建”菜单按确认键，序号加一，分别进行试品编号、试验电压等项目的设定。按“∧”“∨”键选择项目，“＜”“ ＞ ”键选择参数。然后按“确认”键保存并返回。“试品编号”为一组试品的代号，可设置为6位数字；“试验电压”为试验变压器高压输出电压，根据需要进行设定。例如，要做1组（8只）绝缘手套的耐压试验，需要施加8kV电压，“试验电压”选择“8kV”，开始耐压试验后测试仪将自动升压至试验变压器高压输出8 kV。仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能时，试品参数设定菜单中增加了“试品类型”设定项。进行绝缘杆耐压试验时，设为“绝缘杆类”；进行绝缘手套或绝缘靴耐压试验时，设为“绝缘靴手套”。

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大同绝缘鞋手套耐压装置进行本项试验前，需确定仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能，并配套应用绝缘杆耐压测试架试验，否则不能进行本项试验。试品参数设定项中，“试品类别”选择“绝缘杆类”。“试验电压”根据试品实际需要设定。进入“主菜单”，选择“全自动耐压试验”项，按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值，“试验时间”按国标要求设定为“60S”；“测量变比”按配套使用的交流升压器实际高压输出比测量变比进行设定。设定好参数后，按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮。闭合测试仪面板试验电源开关，按“确认”键开始试验，接触器吸合，测试仪自动升压，升至设定电压值后保持电压并开始计时。计时时间到，仪器自动降压并保存试验数据。本套设备可同时进行8根绝缘杆耐压试验，试验过程中，若其中一根发生闪络或放电等，应立即按“急停”键停止试验。将耐压测试架放电后，剔除异常的绝缘杆，对其余的继续重新进行试验。4.2.5系统设定进入主菜单，选择“系统设定”项，按“确认”键进入系统设定程序。使用“∧”、“∨”键选择设定项，根据屏幕提示分别进行高压分断自检、时间设定、系统校准、系统校验、测量线圈设定等项目的设定。4.2.5.1高压分断自检选择“高压分断自检”项，按确认键进入高压分断自检程序开始自检，8路分断机构依次断开。 4.2.5.2时间设定进入“时间设定”子菜单，根据屏幕提示，使用“”键选择修改的时间参数，使用“∧”、“∨”键进行时间参数的加减。确定当前年、月、日及时间。设定完成按“确认”键保存并返回系统设定菜单。4.2.5.3系统校准仪器采用高智能化测量方式，具有软件自动校准功能，摈弃了采用电位器调校的方式，不会产生因电位器老化或振动阻值改变降低测量精度，可保证仪器的长期稳定。注意：仪器出厂前进行了严格的校准和老化，用户不具备校准条件，请勿进入系统校准程序。4.2.5.4系统校验本项功能专为仪器检定设置，应用单相标准电源和单相校验仪进行检定。选择“系统检验”项，按确认键进入系统校验程序。接线如图3，需打开仪器底部固定螺栓将仪器拉出外包箱进行校验接线。泄漏电流的校验需将测试仪主机和高压泄漏电流测控仪联机测试，通过红外信号传递泄漏电流测试数据。

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大同绝缘鞋手套耐压装置操作示例下面以管理员测试为例，说明测试过程（测试过程中，除系统维护由管理员实现外，其他操作过程管理员和检验员一样）：双击测力机控制系统图标，进入系统界面；点击“登录”按钮，进入登录界面；从用户名中选“管理员”，在密码区键入密码“ANQ999”；(操作员密码：ANQ)进入标准测力机控制系统界面后，点击系统维护，然后占击送检单位，增加试件的送检单位名称，点击确定后退出；点击通道2的试件编号，填入试件编号“10”（通道2的编号为10—20）填入试件名称“葫芦”，填入额定值“10KN”， 点击确定后退出；其余编号相同操作；测试单位：设定本设备的使用单位；点击“退出”后回到主界面； 注意：系统维护在次设定后再次登录一般无须设定。 从送检单位中选择送检单位名称；通道选择：选取“2通道”；选择试件编号“11”，试件名称“葫芦”及额定力值“10”自动显示；上限调整：选择“105”，如果液压过冲，选择量可小点；下限调态：选择“95”保持时间：选取“300”按下校准键，校准键变红色，显示出当前零点值选择自动测试，按下测试，系统则自动工作。油缸快进，此时快进键变为红色，工作状态图标转动，通讯状态为绿色，当前力值逐渐升高，显示出受力红色曲线，当受力值达到额定力值的60％时，油缸慢进。当达到额定力值的上限时，油缸进入保持状态，保持键变为红色，剩余时间从当前力值达到额定力值的下限时开始开始倒计时；当前力值达到下限时，油缸慢进补力，当剩余时间为零时，油缸快退，松开被测试件。在测试过程中按下复位键，则系统进入初始状态。按下测试报告，则打印出试件的测试报告。注意： 在选用2通道做大拉力试验时，如拉力不再升高，需调高液压。如在自动控制与手动控制选择时，选择手动控制，则在按下测试后，按下快进、慢进、快退、保持键时，油缸实现相对应的功能，此时应注意力值的变化，以防拉力过大，损坏传感器发生危险情况。

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